Extruder er vélrænt tæki sem þvingar bráðnu hitaþjálu efni í gegnum sérsniðið -lagað mót til að framleiða samfelld snið eins og rör, dragstrimla eða þráða. Fullkominn plastpressubúnaður samanstendur af hráefnisfóðri, upphitaðri sívalur tunnu, innri snúningsskrúfu, deyjahaus og niðurstreymis kælikerfi. Að móta fjölliðabræðsluna þegar hún fer úr mótinu er einfaldur hluti. Að þvinga efnið til að viðhalda nákvæmri rúmfræði sinni þegar það fer í gegnum kælistigið er raunveruleg áskorun fyrir rekstraraðila á verkstæðinu.
Hvernig virkar plastpressuvél?
Plastútpressunarferlið byggir fyrst og fremst á vélrænni núningi, frekar en bara ytri upphitunarræmur, til að bræða upprunalegu fjölliðuna. Til að skilja hvernig plastpressuvélar virka notum við TSC Frame: Hitastig, klippingu og mótun. Þessi röð ákvarðar nákvæmlega hvernig hráefnisagnirnar breytast í harða lokaafurð.
Stig 1: Hitastig (fóðursvæði)
Ferlið hefst þegar þyngdaraflið dregur óunnar plastagnir úr tankinum í fóðurhálsinn. Matarsvæði snúningsskrúfunnar grípur þessar agnir og færir þær áfram inn í tunnuna. Rekstraraðili stillir ytri hitaræmuna á þessu upphaflega svæði á tiltölulega lágan hita. Þetta kemur í veg fyrir að plastið bráðni of snemma og festist við fóðurhálsinn, sem getur leitt til stíflu sem kallast brú.
Stig 2: Klipping (aðlögunarsvæði og mælisvæði)
Vélræn klippa myndar allt að 80% af hitanum sem þarf til að bræða plast. Þegar skrúfan ýtir agnunum inn í umbreytingarsvæðið eykst rótarþvermál skrúfunnar. Þessi hönnun þrýstir plastinu upp að tunnuveggnum. Mikill núningur milli agna og málmtunnu reif fjölliðakeðjurnar og myndaði gífurlegan innri hita. Þegar efnið nær til mælingarsvæðisins í lok skrúfunnar er það orðið samræmt, þrýstingsbráð, tilbúið til að fara í mótið.
Stig 3: Myndun (Deyja)
Meyjan þvingar fjölliðabræðsluna undir þrýstingi til að mynda endanlega þversniðsform sitt. Bræðslan klofnar í kringum innri dorninn og sameinast aftur áður en hún yfirgefur mótsvörina. Hraðinn sem efnið fer úr mótinu verður að vera fullkomlega í samræmi við hraða niðurstreymis togvélarinnar. Öll misræmi í þessu drögum mun óeðlilega teygja efnið og skerða burðarvirki sniðsins.
Af hverju er útdráttur plastprófíllinn minn að vinda sig við kælingu?
Ójafn rýrnunarhraði á plastþversniði- ákvarðar alvarleika aflögunar. Þegar þú spyrð "Hvers vegna aflagast plastsniðið sem ég pressaði við kælingu?" Hvenær má nánast alltaf rekja svarið til hitastigsins. Þykkt-veggaði hluti sniðsins heldur hita í mun lengri tíma en þunni-veggaði hlutinn.
Orsök 1: Ósamhverfur samdráttur
Eftir að aðliggjandi þunnir veggir hafa þegar storknað halda þykku veggirnir áfram að kólna og minnka. Í þykkari massa togar þessi seinkaði samdráttur líkamlega í og beygir hinn þegar harða, þunnu-veggða hluta, sem veldur því að hann víkur frá röðun sinni. Rekstraraðilar leysa þetta vandamál með því að breyta mótinu þannig að það innihaldi staðbundnar kælirásir inni í mótinu, eða með því að samræma stefnuloftstreymi sérstaklega við þykkari hluta sniðsins á því augnabliki sem sniðið fer úr mótinu. Með því að þvinga bæði þykka og þunna veggi til að ná glerhitastigi samtímis getur það útrýmt beygjukrafti.
Orsök 2: „Streituminni“
Ef þrýstiskrúfan beitir of miklum skurðkrafti munu fjölliðakeðjurnar þróa álagsminni. Margir rekstraraðilar líta ranglega á aflögun sem eingöngu niðurstreymis kælivandamál. Þeir stilltu hitastig vatnsbaðsins í nokkrar klukkustundir án árangurs. Raunin er sú að gallinn byrjar inni í tunnunni. Ef skrúfuhraði er of mikill verða fjölliðakeðjurnar óeðlilega teygðar áður en þær fara í mótið. Þegar plastið fer úr moldinu og fer í kælibaðið, reyna teygðar keðjur að hoppa aftur í upprunalegt afslappað ástand. Þetta sameindabakslag kemur fram sem alvarleg röskun eða aflögun í lokaafurðinni. Með því að draga úr skrúfuhraðanum og örlítið auka hitastig tunnu getur það dregið úr þessari innri streitu.
„Air Gap“ aðlögunarregla
Nákvæm fjarlægð milli endahliðar mótsins og fyrsta vatnskælibaðsins -, þekkt sem loftgap, ákvarðar strax yfirborðsspennu sniðsins. Nýlegar bekkprófanir okkar á ósamhverfum stífum PVC gluggarömmum sýndu skýrt samband milli lengdar loftbils og skekkju.
Við keyrðum samfellt snið með 2 mm þunnum vegg tengdum 5 mm þykkum grunni. Að skilja eftir venjulegt 50 mm loftbil leiðir til viðvarandi 4 gráðu aflögunar inn á við þunna vegginn. Hröð áhrif köldu vatni læstu þunnum veggjunum samstundis, en 5 mm botninn upplifði þenslu í lausu lofti. Með því að minnka loftbilið nákvæmlega í 15 mm, lágmarkum við þann tíma sem þykkur botninn þarf að stækka áður en hann snertir mótunarmúffuna í vatnsgeyminum. Þessi einfalda líkamlega aðlögun dró úr ójöfnu rýrnuninni um 22% og endurheimti að fullu beinleika sniðsins án þess að þurfa flóknar breytingar á mótinu.
Algengar spurningar um plastpressu
Sp.: Hvað er extruder vél?
A: Það er framleiðslutæki sem bráðnar og þvingar hráu plasti eða málmi í gegnum mótunarmót til að búa til samfellda snið eins og rör, filmur eða rör.
Sp.: Af hverju skekkist útdráttarsniðið mitt við kælingu?
A: Skeiðing stafar venjulega af ójöfnum kælihraða, óviðeigandi hitastigi vatnsbaðs eða ójafnvægi innra álags í pressuðu fjölliðunni.
Sp.: Hvernig virkar extruder vél?
A: Hrá trjákvoða er fóðrað úr tankinum í upphitaða tunnu. Snúningsskrúfan bráðnar, blandar og ýtir efninu áfram og þvingar það í gegnum mótið.
Sp.: Hvernig á að stjórna extruder vél?
A: Forhitið tromluna í stillt hitastig. Því næst er hráu plastefninu hlaðið í tunnuna, skrúfið er ræst á lágum hraða og fylgst með framleiðslu mótsins.
Sp.: Hvernig á að bæta gagnsæi kvikmynda?
A: Auktu kælihraðann hratt til að minnka kristalstærðina. Á sama hátt skaltu fínstilla bræðsluhitastig, halda mótum hreinum og nota hágæða skýrandi aukefni.
